角行程電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪或渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 0-90° 或 0-360° 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，廣泛用于閥門、風(fēng)門等設(shè)備的角度控制。其角度調(diào)節(jié)需兼顧機(jī)械限位與電子校準(zhǔn)，確?？刂凭龋ㄍǔ?le;±0.5°）。?
調(diào)試前的準(zhǔn)備工作決定調(diào)節(jié)基礎(chǔ)。首先檢查電源參數(shù)（如 AC220V 或 DC24V）與執(zhí)行器額定值匹配，接地電阻≤4Ω。手動(dòng)操作執(zhí)行器（通過(guò)手輪或離合裝置）至中間位置（45°），觀察輸出軸旋轉(zhuǎn)是否順暢，無(wú)卡滯或異響（若有異常需檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑情況）。用水平儀校準(zhǔn)執(zhí)行器安裝面，垂直度偏差≤0.5mm/m，避免因安裝傾斜導(dǎo)致角度測(cè)量誤差。連接控制信號(hào)（如 4-20mA 電流信號(hào)），確認(rèn)信號(hào)線屏蔽層單端接地，防止電磁干擾。?
機(jī)械限位調(diào)整是角度調(diào)節(jié)的 “硬邊界”。0° 限位（關(guān)位）調(diào)節(jié)：將執(zhí)行器手動(dòng)旋至全關(guān)位置，松開(kāi)限位螺栓，旋轉(zhuǎn)限位塊至與擋塊接觸，緊固螺栓后反復(fù)測(cè)試 3 次，確保全關(guān)位置偏差≤0.5°。90° 限位（開(kāi)位）調(diào)節(jié)同理，需注意不同設(shè)備的全開(kāi)角度差異（如風(fēng)門可能需 85° 限位）。機(jī)械限位需預(yù)留 0.5°-1° 余量，防止過(guò)限位導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。?
電子校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。在自動(dòng)模式下，給執(zhí)行器輸入 4mA 信號(hào)（對(duì)應(yīng) 0°），待輸出軸穩(wěn)定后，通過(guò)控制器 “零點(diǎn)校準(zhǔn)” 功能記錄當(dāng)前位置；輸入 20mA 信號(hào)（對(duì)應(yīng) 90°），執(zhí)行 “滿度校準(zhǔn)”。校準(zhǔn)過(guò)程中需用角度儀（精度 0.1°）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，若 4mA 對(duì)應(yīng)角度偏差超過(guò) 1°，需通過(guò)控制器微調(diào)參數(shù)（如增大或減小零點(diǎn)補(bǔ)償值）。
動(dòng)態(tài)特性調(diào)節(jié)優(yōu)化響應(yīng)性能。比例帶（P 參數(shù)）調(diào)節(jié)影響響應(yīng)速度，比例帶越小，響應(yīng)越快但易超調(diào)；積分時(shí)間（I 參數(shù)）用于消除靜態(tài)誤差，通常設(shè)為 10-60 秒。某電廠調(diào)節(jié)擋板執(zhí)行器時(shí)，將比例帶設(shè)為 5%、積分時(shí)間 30 秒，使階躍響應(yīng)的超調(diào)量從 10% 降至 3%，穩(wěn)定時(shí)間縮短至 5 秒。調(diào)試完成后需進(jìn)行擾動(dòng)測(cè)試：突然改變輸入信號(hào)（如從 4mA 跳至 12mA），觀察執(zhí)行器是否無(wú)震蕩達(dá)到穩(wěn)定位置，角度偏差應(yīng)≤0.5°。?
日常維護(hù)與故障排除需關(guān)注角度漂移。每季度檢查機(jī)械限位螺栓松緊度，用扭矩扳手按額定力矩（通常 20-30N?m）緊固。若發(fā)現(xiàn)角度控制精度下降（偏差＞1°），需重新校準(zhǔn)電子參數(shù)，檢查電位器或編碼器（如霍爾編碼器）是否磨損。?
規(guī)范的角度調(diào)節(jié)流程，能使
角行程電動(dòng)執(zhí)行器在流量、壓力控制中保持高精度，為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供核心動(dòng)力。
