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如何選用氧氣閥門?這幾個因素必須考慮

點擊次數(shù):5040  更新時間:2019-10-11

    一.氧氣閥門的生產(chǎn)條件 
    GB16912—2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》對氧氣閥門的選用做了如下規(guī)定。 
    (1)氧氣管道的閥門應(yīng)選用專業(yè)的氧氣閥門,并應(yīng)符合下列要求:
    a.工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道,嚴(yán)禁采用閘閥; 
    b.公稱壓力大于或等于l.OMPa且公稱尺寸大于或等于DN150 口徑的手動氧氣閥門,宜選用帶旁通的閥門; 
    c.閥門材料的選用應(yīng)符合 
    閥門材料選用要求 
    工作壓力P/MPa 材料P≤0.6 
    1.閥門、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨或鑄鋼 
    2.閥桿釆用不銹鋼
    3.閥瓣采用不銹鋼 
    ①0.6 
    ②P 10 選用銅合金)、鎳及鎳基合金。 
    注:1.工作壓力為0.1MPa以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料,應(yīng)采用不銹鋼或銅合金或以上兩種的組合。 
    2.閥門的密封填料,應(yīng)采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。 
    (2)經(jīng)常操作的公稱壓力大于或等于1.0MPa且公稱尺寸大于或等于DN150口徑的氧氣閥門,宜采用氣動遙控閥門. 
    二、氧氣閥門的種類 
    氧氣閥、氧氣截止閥、錐齒輪氧氣截止閥、氧氣止回閥、氧氣球閥、氧氣蝶閥、氧氣減壓閥、氧氣阻火器、氧氣過濾器、氧氣氣動切斷閥、氧氣調(diào)節(jié)閥。
    三.氧氣閥門的結(jié)構(gòu)因素 
    ①截止閥的開關(guān)件平直地移動于閥座上,其密封面負(fù)荷可由帶梯形傳動螺紋的閥桿可靠地控制。借助于對閥瓣、閥座的設(shè)計、閥瓣在運動時對閥座的摩擦力可以很小或甚至沒有,這就解決了閥門在幵啟或關(guān)閉過程中密封副的摩擦問題。 
    ②截止閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須考慮介質(zhì)的流動轉(zhuǎn)彎,使其流動暢通,減少形成的強(qiáng)烈沖擊-氧氣介質(zhì)流速經(jīng)過的流道內(nèi)腔表面要光滑、流暢、無棱角、尖角、無凹凸不平、無突變、閥門內(nèi)部零件銳角倒鈍倒圓,閥桿退刀槽加工要倒圓角,保證介質(zhì)在流動過程中沒有壓力突變,沒有流速的方向突變,閥體內(nèi)腔中不能有任何固形物,從而防止產(chǎn)生靜電。 
    ③截止閥的閥瓣及閥座幾何形狀的設(shè)計選用球形-錐形,一個球面和一個錐面接觸理論上是線接觸,實際上是一條非常狹窄的密封帶,它可以在低的負(fù)荷下達(dá)到設(shè)計應(yīng)力。球形-錐形結(jié)構(gòu),在閥門關(guān)閉后, 具有一個阻止因振動產(chǎn)生的橫向運動的分力。球形閥瓣能在錐形閥座上做一定范圍的轉(zhuǎn)動,自動校正,保證良好的密封性能。 
    ④為了使截止閥達(dá)到良好的密封性能,在結(jié)構(gòu)上對閥瓣運動進(jìn)行導(dǎo)向,使其能準(zhǔn)確地落在閥座上, 闊瓣在閥體中導(dǎo)向時,閥瓣受到流動介質(zhì)的側(cè)向推動力,由閥體而不是由閥桿承受,這就進(jìn)一步增大了密封性能和填料密封的可能性。 
    ⑤截止閥的閥瓣與閥桿的連接為鉸鏈型,它ZUI大YOU點是能自動調(diào)整閥瓣定心位置,又減少閥瓣在運動時與閥座的摩擦力,其密封性能容易得到保證 
    ⑥截止閥的閥桿設(shè)計成升降桿,即當(dāng)閥桿升降 
付不轉(zhuǎn)動,閥瓣隨其升降,又一次減少閥瓣在運動時與閥座的摩擦力,減少填料的磨損,同時,上密封的磨損亦可能降低到小程度。 
    ⑦截止閥的閥桿螺母用金屬罩封閉,使閥桿螺母與大氣隔離,防止灰塵黏結(jié)在閥桿螺母上,通過梯形螺紋進(jìn)入到閥桿下部,從而在閥桿升降過程中進(jìn)入到填料函內(nèi),支架軸承的潤滑應(yīng)采用氟化脂。 
    ⑧在氧氣閥門閥體的端法蘭上備有接地螺栓,并采用導(dǎo)線螺栓連接,以避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故。
    ⑨氧氣球閥和截止閥的閥桿外露部分應(yīng)有保護(hù)措施,以防塵土和油類。支架框架處裝有機(jī)玻璃 蓋板,有明顯的“禁油”標(biāo)志,提醒現(xiàn)場人員注意。 
    四.介質(zhì)流向 
    T形截止閥的介質(zhì)是從閥座中流進(jìn)、流出的,關(guān)閉閥門是用閥瓣強(qiáng)行“蓋住”閥座后才能實現(xiàn)。由于截止閥的關(guān)閉或開啟是由作用于閥桿上的閥瓣克服介質(zhì)正面(或背面)的動壓力和靜壓力來實現(xiàn)的,因而截止閥關(guān)閉和開啟力矩大于同壓力級和同等公稱尺寸 的閘閥,閥桿受力大。因此,公稱尺寸小的T形截止閥的介質(zhì)流向多為從截止閥的閥瓣下方進(jìn)入而后從閥門閥瓣上方流出,'即介質(zhì)為“低進(jìn)高出”流向。 中、大公稱尺寸的T形截止閥,公稱壓力PN16 40 (或CL150 3001b),公稱尺寸不小于DN100,或公稱壓力不小于PN64 (或CL 4001b),公稱尺寸不小于DN80。其介質(zhì)流向采用從截止閥的閥座和閥瓣上方進(jìn)入,從閥座和閥瓣下方流出的流向,即介質(zhì)為高進(jìn)低出流向。并在閥體的明顯部位標(biāo)出閥門的介質(zhì)流向。 
    氧氣管路閥門必須以安全為主導(dǎo),在閥門的類型選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、閥門主體材料的選用上都有特殊要求,同時要求嚴(yán)格地脫脂、防靜電、禁油和進(jìn)行相關(guān)的檢驗。(據(jù)回收商網(wǎng))
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